重力SHS分離法制備陶瓷襯層控制工藝的研究.pdf

1、自蔓延高溫合成簡稱SHS，是利用原料組分間化學(xué)反應(yīng)放熱制備材料的新技術(shù)。重力SHS分離法制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損及耐高溫性能，在很多行業(yè)具有廣闊的的應(yīng)用前景，受到了學(xué)術(shù)界的廣泛關(guān)注。但對于陶瓷內(nèi)襯層厚度的控制、彎頭內(nèi)襯涂層制備、板材表面陶瓷涂層的制備還有許多問題丞待解決。針對這些問題，本文采用重力SHS法制備復(fù)相陶瓷內(nèi)襯管，研究了預(yù)置芯直徑變化對陶瓷層厚度的影響，并研究了采取不保溫、干砂保溫、熱砂保溫不同工藝參數(shù)對內(nèi)

2、襯管微觀組織及力學(xué)性能的影響；研究了彎頭陶瓷層和板材及槽鋼表面陶瓷層的制備工藝及參數(shù)優(yōu)化。
　　研究表明，反應(yīng)最佳配比為 Al+Fe2O3體系占86％，添加劑 SiO2占12％，Al2O3占2％；隨著預(yù)置芯直徑由0到占鋼管內(nèi)徑2/3的變化過程中，陶瓷內(nèi)襯層厚度先增大后減小，當(dāng)預(yù)置芯直徑占鋼管內(nèi)徑的1/3時，陶瓷層厚度達到最大值。不同冷卻方式制備的陶瓷內(nèi)襯組織中，熱砂保溫下晶界數(shù)目少，熔體中低熔點相有足夠的時間填充陶瓷枝晶間的間隙，