《自動磨邊機流程》doc版

1、《自動磨邊機流程》《自動磨邊機流程》doc版《自動磨邊機流程》doc版加工標準流程加工人員工作業(yè)流程:(一)分析處方:看定單所寫的光度是不是最終結果。例:3.002.00軸像90就不是最終結果要通過球柱鏡的取合與轉換為:1.002.00軸像180的最終結果根據(jù)最終結果與定單相對應的鏡片.(二)檢查:一加工前要依據(jù)定單的需求找與之相對應的鏡片品種和光.二目測仔細檢查鏡片的表面是否有瑕疵發(fā)現(xiàn)問題及時更換不能將有瑕疵的商品售與顧客1.瑕疵品包

2、括:左右眼鏡片顏色不一樣膜層不一樣鏡片表面有劃傷加工后無法避免鏡片有氣泡加工后無法避免鏡片商標過于靠近光學中心無法避讓鏡片有膜層脫落現(xiàn)象三儀器測量1.測量鏡片光度是否與定單相符并符合國標規(guī)定如鏡片不符合國標應調換鏡片否則加工人員自負2.在光度正確的鏡片面上打上中心點注意中心不宜過大3.在鏡片上標注出左右鏡片或在定單上按左右眼把鏡片位置放正確4.高檔片隱形商標的應標出商標的位置以備在加工鏡片時加工在所需的位置5.將檢查完畢標注好的鏡片在定

3、單上放好待用6.檢查被加工的鏡片是否與定單相符包括品牌型號顏色7.檢查鏡架是否存在明顯的品質問題如有立即調換8.檢查過的鏡架在定單放好待用(三)掃描及數(shù)據(jù)輸入(以百利奧6000型全自動為例)一.掃拋全框架時注意勿固定過緊造成鏡圈變形(在掃描之前要先檢查螺絲接口處那里是否平整)并要把鏡架放水平輕輕推掃描針把掃描針固定在鏡圈內槽中按開始鍵掃描注意掃描中要看著掃描儀以免掃描針受阻脫落損傷掃描針或鏡架.二.數(shù)據(jù)的縮放(建議將縮放數(shù)據(jù)貼在加工區(qū)明

4、顯的位置)五輸入磨片:1.加工時應先右后左依次加工鏡片2.先將右眼鏡片的光學中心對正掃描儀上的十字坐標如鏡架過大瞳距做不到時應盡量做到最接近的數(shù)值。如過磨邊機磨出的瞳距和瞳高有誤差時，找出它們的誤差參數(shù)，要在鏡片對正十字坐標時把誤差給趕過來，這樣磨出的數(shù)據(jù)會更準3.鏡片面對正中心時注意鏡片位置對非對稱的隱形標記做在鼻測如果沒有鏡片時用別的鏡片時來替代時應把鏡片的標記磨去，(注意有散光的鏡片應把打印的三個中心點平行的放在掃描出的十字坐標上

5、)4.注意在開始磨片前應先根據(jù)鏡片材料鏡框種類進行砂輪調換尖邊平邊的選擇，注意.這一部是在加工過成中出現(xiàn)錯誤最多的一個環(huán)節(jié)5.磨片開始磨后看鏡片是否恰好全部落在砂輪上注意:在磨鏡片的過成中鏡片不要在砂輪一個地方磨片，鏡片要經常移動，這樣可以提高我們的質量和砂輪壽命。6.留意鏡片磨制過程中同時轉換左眼并進行左眼鏡片的中心定位以提高加工效率。7.右眼磨片完成后利用砂輪的余速進行倒邊注意:一定要倒邊否則易造成鏡片裝框后鏡片崩花，（在倒邊時一定