水泥混凝土路面工程施工方案

1、1.水泥混凝土路面工程施工水泥混凝土路面工程施工2.1施工要求施工要求2.1.1施工準備工作施工前的準備工作包括選擇商品混凝土供應商，材料準備及質量檢查，基層的檢驗與整修等項工作。如果采用自己攪拌需要征得監(jiān)理同意，似乎現在不允許自己攪拌。2.1.2混合料配合比檢驗與調整混凝土的材料要求：水泥采用P.O42.5以上標號硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥；沙子采用河沙，中粗砂；碎石采用級配碎石，粒徑不大于31.5mm?；炷僚浜媳仍O計應同時滿足抗

2、彎強度、工作性、耐久性三項指標?；炷潦┕で皩ι唐坊炷吝M行檢測試驗，測定其工作性（包括坍落度），按工作性符合要求的配合比，測定其強度，可以通過壓蒸4h快速測定強度，然后推算其28d強度。2.1.3基層檢驗與整修基層檢驗：基層的寬度、路拱與標高、表面平整度、厚度和壓實度等，均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符之處，應予整修。在工程實踐中，要求基層完成后，應加強養(yǎng)護，控制行車，使其不出現車槽。如有損壞應在澆筑混凝土板前采用相同材料修補壓實

3、，嚴禁用松散粒料填補。測量放樣；測理放樣是水泥混凝土路面施工的一項重要工作。首先應根據設計圖紙放出中心線及邊線，設置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉折點等樁位，同時根據放好的中心線及邊線，在現場核對施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距檢查井蓋的邊線保持至少1cm的距離，否則應移動分塊線的位置。放樣時為了保證曲線地段中線內外側車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經常進行復核。包括在澆搗混凝土過程中，要

4、做到勤測、勤核、勤糾偏。鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼筋設置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。2.5混凝土攤鋪與振搗混凝土攤鋪與振搗本工程采用三滾軸機組鋪筑混凝土，滾軸直徑應與混凝土攤鋪厚度匹配，且必須同時配備一臺安裝插入式振搗器組的排式振搗機；攤鋪混凝土前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查?；炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后，直接倒入安裝好

5、側模的路槽內，并用人工找補均勻，如發(fā)現有離析現象，應用鐵鍬翻拌。鋪筑時卸料應均勻，布料應與攤鋪速度相適應；設有縱縫、縮縫拉桿的混凝土面層，應在面層施工中及時安設拉桿；三滾軸整平機分段整平的作業(yè)單元長度宜為20~30m，振搗機振實與三滾軸整平工序之間的時間間隔不宜超過15min；在一個作業(yè)單元長度內，應采用前進振動、后退靜滾方式作業(yè)，最佳滾壓變數應經過試鋪段確定。2.6表面整修和防滑處理表面整修和防滑處理混凝土鋪裝振搗后還應進行機械抹光、

6、精抹、拉毛等工序。2.6.1粗抹。采用人工配合圓盤抹光機進行混凝土面層抹光；抹光必須使表面致密、平整。2.6.2精抹。精抹是路面平整度的把關工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在粗抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾杠）對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應進行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮），同時要附以3cm直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3cm直尺于兩