超聲波釬焊填縫及釬縫優(yōu)化工藝研究.pdf

1、國內圖書分類號：TG454國際圖書分類號：621.791工學碩士學位論文超聲波釬焊填縫及釬縫優(yōu)化工藝研究碩士研究生：付秋姣導師：楊士勤教授副導師：閆久春教授申請學位：工學碩士學科、專業(yè)：材料加工工程所在單位：材料科學與工程學院答辯日期：2008年7月授予學位單位：哈爾濱工業(yè)大學哈爾濱工業(yè)大學工學碩士學位論文I摘要摘要應用超聲波釬焊技術焊接鋁合金及鋁基復合材料，實現(xiàn)液態(tài)釬料的填縫和氧化膜去除過程，完成材料的冶金連接。本文主要研究超聲波釬焊

2、各種材料時，釬料的填縫速率和去膜規(guī)律，利用Marc軟件幫助模擬分析其影響因素，同時將對鋁合金2024Al的釬縫進行優(yōu)化，提高釬縫的力學性能，對顆粒增強的鋁基復合材料SiCpA356接頭進行復合。研究結果表明，利用超聲波釬焊各種材料時，釬料先填充預留間隙后去除母材表面的氧化膜。在填縫的過程中發(fā)現(xiàn)鋁基復合材料的填縫速率相應的比基體鋁合金的填縫速率快。當采用不同的預留間隙，不同超聲時間進行超聲波釬焊時，填縫速率是不同的。當采用相同材料輸入不同

3、的振幅時，輸入的振幅越大，輸出的振幅也越大，填縫的速率越快。因此對于不同材料輸入相同的振幅但是輸出的振幅不同，填縫的速率就不同。在去膜研究過程中發(fā)現(xiàn)鋁合金的去膜比例大，去膜所需最短時間少；鋁基復合材料的去膜比例小，去膜所需最短時間長，且預留間隙越大，去膜越困難。采用超聲波誘導填縫釬焊工藝形成冶金連接的焊縫后，利用升溫保溫工藝，促進母材和焊縫中Al和Zn元素的相互擴散溶解形成溶解層，使原有的焊縫變寬。再通過擠壓將焊縫中的液相共晶組織擠出，