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文檔簡介
1、該課題針對通用聚氯乙烯樹脂存在的抗沖擊性能低、熱穩(wěn)定性差的弊端,采用納米碳酸鈣特殊改性技術,在原位聚合的基礎上引入接枝共聚技術及先進的倒加料工藝,促使納米碳酸鈣在氯乙烯單體中均勻分散,生產(chǎn)高強高韌納米PVC復合樹脂。該研究在浙江大學、四川大學聯(lián)合指導下,形成年產(chǎn)3萬噸產(chǎn)業(yè)化規(guī)模,其工藝創(chuàng)新性突出,技術水平處國內領先。該樹脂的抗沖擊性能較普通樹脂提高2倍以上。樹脂塑化性能好、成本低,所得制品抗沖擊性能大大提高。有效地提升現(xiàn)有PVC樹脂的市
2、場競爭力。 課題采用正交試驗法對納米CaCO3的改性工藝進行了研究,探討了改性劑種類、改性劑用量、乳化溫度、乳化時間和保溫時間等因素對納米CaCO3表面改性的影響,并優(yōu)化出了最佳操作工藝條件:改性劑為JN-36、其用量為1.5%(質量分數(shù))、乳化溫度為60℃、乳化時間為60min和保溫時間為45min??疾炝思{米CaCO3漿料的貯存穩(wěn)定性,結果表明,優(yōu)化條件下制得的納米CaCO3漿料的穩(wěn)定性好,4周內外觀、粘度和細度均無變化。
3、 小試由我公司技術人員同浙江大學高分子工程研究所在浙江大學國家重點實驗室中進行,在對改性納米碳酸鈣進行結構表征基礎上,研究表面改性對納米碳酸鈣在氯乙烯(VCM)相中分散的影響,并采用接枝聚合和原位懸浮聚合制備納米PVC復合樹脂。通過研究納米碳酸鈣對聚合動力學、成粒過程、PVC分子結構、樹脂顆粒形態(tài)和復合樹脂力學性能的影響,為工業(yè)化生產(chǎn)提供了依據(jù)。 工業(yè)化試驗在我公司30m3釜中進行。采用倒加料工藝即先加入改性納米碳酸鈣再加
4、入氯乙烯單體,使改性的納米碳酸鈣能夠良好的分散于單體中。部分VCM單體吸附于納米碳酸鈣中,在達到一定溫度后,在引發(fā)劑的作用下,納米碳酸鈣的表面改性劑和VCM單體發(fā)生接枝共聚反應借助原位聚合作用下,生成高強高韌納米PVC復合樹脂。 由于目前尚無高強高韌納米PVC復合樹脂的國家和行業(yè)標準,在確定了其生產(chǎn)工藝和配方并投入工業(yè)化生產(chǎn)之后,我公司參照有關標準,并根據(jù)該產(chǎn)品的特性制定出了本企業(yè)產(chǎn)品標準(Q/XSTZ01-2005)。該標準規(guī)
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