燒結原料對燒結礦礦相結構影響規(guī)律研究.pdf

1、燒結原料是決定燒結礦中礦物組成和顯微結構特征的內在因素，而燒結礦礦物組成和顯微結構是影響燒結礦質量的最根本因素。本文通過多元素化學分析、電子探針及顯微鏡微觀測試手段，對唐鋼一鐵燒結原料的礦物組成和顯微結構及其燒結礦礦相結構進行了系統(tǒng)的研究，并對燒結礦的冶金性能進行了測試分析。找出了燒結原料對燒結礦礦相結構的影響規(guī)律及燒結礦礦相結構對燒結礦冶金性能的影響規(guī)律。通過研究得出以下結論： 唐鋼燒結原料鐵礦石之間存在很大差異，利用這種差異

2、可指導燒結優(yōu)化配礦；冀東鐵精礦及熔劑礦物組成復雜；以赤鐵礦為主的鐵礦粉燒結礦，礦物組成簡單，形成交織熔蝕結構，骸晶狀赤鐵礦含量較多，相應的機械強度較高，還原性能較好，低溫還原粉化性能較低；以磁鐵礦為主的鐵礦粉燒結礦，礦物組成復雜，形成斑狀-粒狀結構，赤鐵礦含量較少，相應的機械強度較低，還原性能較差，低溫還原粉化性能較好；結晶粒度為3.2mm～6.3mm、結構疏松的赤鐵礦、褐鐵礦，有利于鐵酸鈣的生成。 印度鐵礦粉配比由10％增加到

3、60％，燒結礦礦物組成由簡單趨于復雜后又趨于簡單，燒結礦結構由交織熔蝕結構—斑狀-粒狀結構—交織熔蝕結構過渡，對應的機械強度、還原性能先降低而后升高，低溫還原粉化性能下降；澳大利亞鐵礦粉配比由10％增加到50％，燒結礦礦物組成明顯簡單化，燒結礦結構由斑狀-熔蝕結構過渡到交織熔蝕結構，對應的機械強度、還原性能升高，而低溫還原粉化性能有下降的趨勢。 這些內容豐富并完善了鐵礦粉造塊理論，不但對現(xiàn)代化大高爐生產(chǎn)條件下燒結用鐵礦石的有效利