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文檔簡(jiǎn)介
1、金屬材料經(jīng)硅烷化處理后可顯著增強(qiáng)其抗腐蝕性及其與有機(jī)涂層的粘結(jié)力,硅烷化處理可有效替代環(huán)境污染嚴(yán)重的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理及磷化處理工藝。論文制備了兩種硅烷化處理劑,并利用該處理劑對(duì)標(biāo)準(zhǔn)冷軋板進(jìn)行硅烷化處理,比較處理前后金屬的耐腐蝕性能及金屬與有機(jī)涂層的粘結(jié)性能。
選兩種硅烷(KH-550、KH-792)在溶劑中進(jìn)行水解,確定工藝參數(shù),得到兩種硅烷化處理劑。采用電導(dǎo)率測(cè)定法檢測(cè)硅烷的水解程度,對(duì)影響水解體系穩(wěn)定性的水解溶劑、水解時(shí)間、
2、溶液濃度、pH值、溫度、添加劑等因素進(jìn)行了研究,同時(shí)對(duì)處理劑進(jìn)行紅外(FT-IR)表征。采用混合溶劑(水+醇)作為硅烷的水解溶劑較單一的醇解和去離子水水解要好,KH-550∶水∶乙醇采用1∶(1-3)∶(5-15)的配比是最佳的水解濃度,KH-792∶水∶甲醇采用1∶(4-6)∶(8-15)的濃度配比,兩者水解時(shí)間都控制在2h內(nèi),最佳水解溫度20~40℃,pH值在9~11,添加劑的加入量為溶液體積的0.15 g/L。
采用標(biāo)準(zhǔn)
3、版冷軋板在硅烷溶液中浸漬,進(jìn)而經(jīng)固化處理的工藝制備硅烷薄膜。通過(guò)對(duì)硅烷膜耐蝕性能測(cè)試,驗(yàn)證了硅烷膜的制備工藝對(duì)膜性能的影響。采用掃描電鏡(SEM)、差式掃描量熱法(DSC)等測(cè)試手段對(duì)硅烷膜的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了表征和分析,并利用熱失重法(TG)技術(shù)測(cè)試了KH-550、KH-792硅烷膜的熱分解溫度。浸漬時(shí)間為2min、固化溫度為100℃、固化時(shí)間為0.5 h為最佳固化工藝參數(shù),冷軋板經(jīng)硅烷化處理后的耐蝕性能與硅烷化工業(yè)產(chǎn)品8011A相當(dāng);
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