關于寧波合力模具公司鑄造模具的生產組織與優(yōu)化研究.pdf

1、隨著我國鑄造業(yè)的不斷發(fā)展壯大，鑄造模具的設計與制造液愈來愈受到人們的關注。自20世紀80年代以來，市場競爭有力地推動著社會進步和技術發(fā)展，顧客對于新產品開發(fā)的周期、質量、成本等的要求愈來愈高，于是對模具制造業(yè)也提出了“工期短、質量好、價格低”的要求。汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展對模具行業(yè)帶來巨大商機的同時，也對模具業(yè)的技術水平與生產能力提出了更高的要求。汽車廠商為了在市場上占得更大的市場份額，急于推出新機型，因此發(fā)動機新機型的開發(fā)周期也越來越短;

2、另一方面，廠商對新功能與集成化的追求使得產品結構越來越復雜，這些因素使得鑄造模具生產企業(yè)面對更多訂單的同時，也面臨著更高的技術要求以及更短的交貨期。
　　模具生產業(yè)是一項較為特殊的基礎工業(yè)，其品種繁多，大都是針對特定用戶的單件小批量生產。由于鑄造模具是由產品定型的，不同的產品生產鑄造工藝多樣，需要的模具和技術要求各不相同，模具的結構設計和制造工藝也不同，也就是說每一套模具都是一個新的嘗試，這樣使得模具生產具有開發(fā)周期長的特點，而且

3、沒有試制過程，這樣就加大了模具生產的難度。鑄造模具與一般的模具相比，有它自身的特點，即一個鑄造產品往往需要幾付或十幾付模具協(xié)同生產，這些模具形成同一產品的不同部位或工序，因此，對于協(xié)同設計、任務安排和項目管理就復雜得多。
　　本文以寧波合力模具科技股份有限公司（以下簡稱合力模具公司）的大眾汽車EA211-MPI缸蓋重力鑄造模具項目為例，如何使生產安排更加實用、資源得到最佳利用，保證交貨期內順利完成生產任務，是本文需要解決的問題。本