基于案例汽車焊裝夾具智能設計系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、汽車焊裝夾具是保證車身焊接質量和精度的重要工藝設備,隨著CAD技術的不斷成熟和知識工程的迅速發(fā)展,其柔性化程度要求越來越高?；诎咐嚭秆b夾具智能系統(tǒng)的構建能夠降低成本、縮短周期、促進汽車更新?lián)Q代,是人工智能領域不可或缺的元素,成為國內外研究的熱點之一。本文采用案例推理的方法,構建汽車焊裝夾具知識庫,對智能系統(tǒng)的架構模塊進行系統(tǒng)的分析,提出了基于案例汽車焊裝夾具智能設計系統(tǒng)的工作流程。
　　在汽車焊裝夾具知識庫的構建方面,本文詳

2、細的分析了國內外的研究背景和現(xiàn)狀,從通用化、柔性化、可移植性的角度出發(fā),構建了參數(shù)化驅動、標準化的案例庫、模塊庫和元件庫,并結合設計規(guī)范和要求提出了氣缸選取的規(guī)則庫。在面向對象方法、成組編碼技術的基礎上,對知識庫的信息進行知識表達并封裝管理。
　　在汽車焊裝夾具智能設計系統(tǒng)的實現(xiàn)方面,本文系統(tǒng)的研究了汽車焊裝夾具的不同結構,提出了案例單元結構的不同影響因素,給出了遞階層次關系,構建判斷矩陣,計算權重系數(shù),將層次分析法應用于汽車焊裝

3、夾具,并對最鄰近法進行簡要介紹,給出了距離函數(shù)來定義求解相似度,擴大檢索范圍。
　　在推理設計過程中,本文采用模塊化原理,將整個系統(tǒng)分為路徑配置模塊、信息管理模塊、案例管理模塊和推理設計模塊等四個子模塊,運用較為成熟的案例推理方法,模擬人的思維,實現(xiàn)案例的檢索、重用、修正、存儲等循環(huán)運作,并在匹配過程中嵌入規(guī)則推理,節(jié)省了元件選取的時間,提高了設計的精度,降低重復修正勞動。
　　基于案例汽車焊裝夾具智能設計系統(tǒng)的研究在NX8