數(shù)控轉塔沖床旋轉工位傳動系統(tǒng)設計與精度研究.pdf

1、數(shù)控轉塔沖床是用于0.5-6mm薄板沖裁加工的關鍵設備，與普通數(shù)控沖床相比其配有模具庫可以實現(xiàn)自動換模功能，模具庫上的旋轉工位可以實現(xiàn)模具的自動旋轉功能，大大提高了沖床的加工能力，但是同樣由于這些功能，數(shù)控轉塔沖床與普通沖床相比，其加工精度受到一定影響，而且在旋轉工位的傳動系統(tǒng)在設計中存在一些問題，卡模、偏模等情況時有發(fā)生。
　　本課題就是以某型號的數(shù)控轉塔沖床為研究對象，設計了一套旋轉工位傳動系統(tǒng)，并對其精度進行分析。
　

2、　對旋轉工位的加工精度進行分析，指出旋轉工位傳動系統(tǒng)的傳動精度影響其轉角精度和沖裁間隙，利用多體運動學原理建立了旋轉工位模具的運動誤差模型并根據(jù)現(xiàn)有型號的結構參數(shù)得出旋轉工位的傳動精度要求為士0.01°。
　　根據(jù)旋轉工位的各項設計要求和現(xiàn)有旋轉工位傳動方式的優(yōu)缺點確定了旋轉工位傳動系統(tǒng)的傳動方案，選擇合適的驅動電機，進行傳動比分配以及對重要零部件進行設計計算。對傳動系統(tǒng)的各部件進行了結構設計，并在現(xiàn)有數(shù)控轉塔沖床上進行虛擬裝配。

3、
　　對所設計的旋轉工位傳動系統(tǒng)的傳動鏈誤差進行了理論計算，分析了傳動鏈各部件精度對旋轉工位傳動精度的影響情況，得出蝸桿蝸輪的傳動精度是影響旋轉工位傳動精度的最主要因素。對引起蝸桿蝸輪回差的裝配誤差進行分析，利用Adams軟件對蝸桿蝸輪進行嚙合仿真，分析中心距誤差、中間平面誤差、軸交角誤差三個因素對其轉角精度的影響，得出軸交角誤差對轉角精度影響最大，中間平面次之，中心距最小。
　　利用Ansys Workbench軟件建立機