氣相法聚乙烯工藝淤漿催化劑的工業(yè)化應用.pdf

1、氣相法線性低密度聚乙烯(LLDPE)工藝因其流程簡單、技術經濟性好、操作條件緩和、操作彈性大、安全性好等優(yōu)點而得到了廣泛應用。某石化公司LLDPE裝置經過3次技術改造，采用冷凝操作技術，產能由原設計能力10萬噸/年提至27.4萬噸/年，隨著生產負荷大幅度提高，催化劑停留時間也隨之縮短，導致聚乙烯產品中催化劑灰分含量較高，產品的光學、力學、表面外觀等性能下降。近年國內大部分使用干粉催化劑的同類LLDPE裝置都進行了淤漿催化劑改造，新建裝置

2、則直接采用淤漿催化劑加料技術。某石化公司是國內為數不多仍在使用M-1型固體干粉催化劑進行生產的裝置之一。
　　本文針對氣相法冷凝態(tài)LLDPE工藝，以流化床反應催化劑為主要研究對象，選擇一石化公司，通過固體干粉催化劑與淤漿催化劑技術的對比，對LLDPE裝置淤漿催化劑技術改造可行性進行論證，主要內容如下：
　　1.通過實驗室對比實驗，對國產K-1淤漿催化劑與進口J催化劑在聚合性能以及聚合所得的聚乙烯樹脂力學性能等方面進行比較，國

3、產K-1催化劑完全可替代進口同類催化劑。
　　2.通過在Unipol氣相法聚乙烯裝置上試用國產K-1型淤漿催化劑，與裝置先前使用的M-1型固體干粉催化劑從催化劑活性、工藝條件、粉料粒度、產品質量等方面進行比較，確認本裝置增設淤漿催化劑加料系統(tǒng)及引進高活性淤漿催化劑的可行性。
　　3.實施淤漿催化劑技術改造后，研究并掌握淤漿催化劑加料系統(tǒng)運行操作、淤漿催化劑與干粉催化劑切換操作、淤漿催化劑條件下的反應系統(tǒng)平穩(wěn)控制、淤漿催化劑活