航空化銑液循環(huán)利用技術關鍵參數調控研究.pdf

1、本文從成都某飛機制造廠熱表車間的化銑廢水特點及危害出發(fā)，簡要的介紹了化銑廢水中鋁離子的結構及性質，并對相關處理技術及應用現狀進行了說明。對稀釋結晶法的調控參數進行了單因素實驗，并找到了最佳調控參數，在此基礎上發(fā)現了結晶高效點法，在對其機理進行了說明的同時，確定了結晶高效點法的最優(yōu)處理參數。最后，在實驗理論的基礎上，進行了化銑液循環(huán)處理系統的設計與現場調試，進一步驗證了在稀釋結晶法最佳調控參數下，利用結晶高效點法進行快速結晶在實際工程中的

2、實用性。
　?。?）對稀釋結晶法的調控參數進行了研究。在稀釋結晶法條件下，前處理時，需選用純水對化銑液進行稀釋，必須對化銑液中的污泥進行過濾，污泥嚴重影響后續(xù)結晶反應的效果，調控結晶反應的不同調控參數使結晶反應的鋁離子去除率達到最佳，最佳調試參數為：稀釋倍數為1.0倍，添加工業(yè)級氫氧化鋁晶種，添加晶種量為1.0倍，機械攪拌速率為50r/min，反應溫度為30℃。在最佳反應條件下，6天鋁離子去除率可以達到50％。
　?。?）對

3、結晶高效點法的機理進行了研究。通過 IR分析，誘導點紅外光譜在640cm-1及880cm-1處無此吸收峰，而快速結晶點、極限點有此吸收峰，880cm-1處吸收峰的官能團能夠加速結晶反應的進行，說明了快速結晶點及極限點的平均每天鋁離子濃度去除速率大于誘導點現象產生的原因；同時也說明了化銑液中鋁離子在結晶的過程中，誘導期后不斷的向單核四面體鋁酸根離子 A1(OH)4-轉變；通過SEM分析，與其他加入化銑原液的時間點相比，快速結晶點的晶體棱角

4、更加分明，具有更多的活性點，能夠加速結晶反應的進行；通過XRD分析確定快速結晶點的氫氧化鋁晶體為純三水鋁石晶體，含量高，該晶體可以作為純晶種反復利用于化銑液的處理利用過程中。
　?。?）對結晶高效點法的處理量、循環(huán)周期和續(xù)航能力參數進行了確定。確定高效結晶化銑液與化銑原液的比例為2:1的時候處理效果最好，3天鋁離子去除效率為34.38%，平均每天鋁離子濃度去除速率約為3.30g/L·d；得出循環(huán)周期為3天，續(xù)航能力強，至少可以循環(huán)

5、使用6次以上。當循環(huán)周期進行到第6次時，依然有較好的結晶效果，一個循環(huán)周期內，鋁離子去除效率可以達到34.6%。
　?。?）在稀釋結晶法最佳調控參數下，利用結晶高效點法進行快速結晶在實際工程中應用，通過對化銑液循環(huán)處理系統的2次調試運行，每個循環(huán)周期內，化銑液中鋁離子的去除效率為35%左右，達到了技術合同中鋁離子去除率20%的要求且運行穩(wěn)定?；娰|量檢測的金相檢測及理化性質檢測指標均符合航空化銑質量標準，能夠滿足生產需求。驗證了在